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一. 抽真空系统:
1)真空泵;
2)抽真空水箱为不锈钢材质;
3)立外置式,清理维修方便
换网系统,1低烟无卤造粒机)液压阻塞自动换网:双工位;配多孔板两块;包括换网器、液压站、液压缸等。
二水拉条辅机:
1)水槽低烟无卤造粒机:一台,加宽加深,槽体为不锈钢材质;
2)吸干机:一台,与物料接触件均为不锈钢材质。
3)悬臂切粒机:一台,,滑差调速;切粒机动刀刀口采用钨钢材质
4)加长振动筛:一台,L=2.5m,低烟无卤造粒机电机采用:震动用电机;震动量可以调节大小:电机功率率:0.55KW两台;振动筛筛网采用三层分离物料;大孔直径φ8mm,小孔直径φ2.5mm,不锈钢材质,冷却方式采用风冷;冷却电机功率:0.75kw;
5)风吹料仓:一套,1m3料仓一件,不锈钢材质;采用φ130mm不锈钢管联接;3kw物料输送风机。
6) 主机控制柜一套;辅机控制柜一套
工艺设定
分段及功能
螺杆一般分:输送段、熔融段、混炼段、排气段、均化段5个段。
1、输送段,低烟无卤造粒机输送物料,防止溢料。
2、熔融段,此段通过热传递和摩擦剪切,使物料充分熔融和均化。
3、混炼段,使物料组分尺寸进一步细化与均匀,形成理想的结构,具分布性与分散性混合功能。
4、排气段,排出水汽、低分子量物质等杂质。
5、均化(计量)段,输送和增压,建立一定压力,使模口处物料有一定的致密度,同时进一步混合,终达到顺利挤出造粒的目的。
功能区别
1、分布混合,使熔体分割与重组,使各组分空间分布均匀,主要通过分离,拉伸(压缩与膨胀交替产生)、扭曲、流体活动重新取向等应力作用下置换流动而实现。
2、分散混合,使组分破碎成微粒或使不相容的两组分分散相尺寸达至要求范围,主靠剪切压力和接伸应力实现。
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